1. Çelik üretim süreci
Çelik üretimi, demir cevheri gibi hammaddeleri erimiş çeliğe dönüştüren çelik plaka üretiminde ilk adımdır. Çelik üretim süreçleri öncelikle aşağıdakileri içerir:
Dönüştürücü çelik üretimi
Prensip: Oksijen, erimiş demirdeki karbon, silikon, manganez ve diğer elemanları oksitlemek, safsızlıkları gidermek ve bileşimi nitelikli erimiş çelik üretmek için ayarlamak için kullanılır.
Özellikler: Yüksek üretim verimliliği ve düşük maliyetli, şu anda en baskın çelik üretim yöntemi haline getiriyor.
Elektrikli fırın çelik üretimi
Prensip: Hurda çeliği, elektrot ısıtması kullanılarak eritilmiş ve rafine edilmiş birincil hammadde olarak kullanılır.
Özellikler: Yüksek esneklik ve özel çelik kaliteler üretme yeteneği, ancak enerji tüketimi ve maliyetler nispeten yüksektir.
Harici rafinasyon
Amaç: Safsızlıkları erimiş çelikten daha da uzaklaştırın, bileşimi ve sıcaklığı ayarlayın ve kalitesini iyileştirin.
Yöntemler: Vakum Gazetleme ve Kepçe Rafinajını içerir.
2. Sürekli döküm işlemi
Sürekli döküm, erimiş çeliğin çelik yapımdan kütüklere sürekli olarak dökülmesi işlemidir. Sürekli döküm işlemi, yüksek üretim verimliliği, yüksek verim oranı ve düşük enerji tüketimi gibi avantajlar sunar. Sürekli döküm işlemi öncelikle şunları içerir:
Çelik hazırlık: Erimiş çelik bileşiminin ve sıcaklığın gerekli standartları karşılamasını sağlamak.
Tundish Döküm: Erimiş çelik bir kepçeden tundish'e dökülür ve daha sonra nozuldan kalıba akar.
Kalıp soğutma: Erimiş çelik, birincil kütük kabuğunu oluşturmak için kalıp içinde soğur.
İkincil Soğutma: Kütük kabuk kalıbı terk ettikten sonra, daha fazla soğutma ve katılaşma için ikincil soğutma bölgesinden geçer.
Çizim ve Kesme: Sesli kütük çekilir ve belirtilen uzunluklara kesilir.
3. Haddeleme işlemi
Yuvarlanma, bir haddeleme değirmeninden istenen kalınlık ve genişliğin çelik plakalarına sürekli olarak kütük dökme işlemidir. Yuvarlanma sıcaklığına ve yuvarlanma yöntemine bağlı olarak, yuvarlanma işlemleri aşağıdakilere ayrılabilir:
Sıcak haddeleme işlemi
Özellikler: Yüksek sıcaklıklarda yuvarlanma, kütükteki iç gerilmeleri ortadan kaldırır, mikro yapıyı iyileştirir ve çelik plakanın sünekliğini ve tokluğunu arttırır.
İşlem: Isıtma, kaba haddeleme, bitirme, soğutma ve sargı içerir. Soğuk haddeleme işlemi
Özellikler: Oda sıcaklığında yuvarlanma, çelik plakanın mukavemetini ve sertliğini daha da artırır ve yüzey kalitesini artırır.
İşlem: Tipik olarak turşu, soğuk haddeleme, tavlama, düzleştirme ve kesme içerir. Soğuk yuvarlanan çelik plakalar genellikle otomotiv ve ev alet üretimi gibi yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren uygulamalarda kullanılır.
IV. Isı işlem süreci
Isı işlemi, istenen özellikleri elde etmek için ısıtma, tutma ve soğutma yoluyla bir çelik plakanın mikro yapısını değiştirme işlemidir. Yaygın ısı işlem süreçleri şunları içerir:
Normalleştirme
Amaç: Tahıl boyutunu rafine eder ve tokluk ve yorgunluk direncini iyileştirir.
Yöntem: Çelik plakayı kritik sıcaklığın üzerinde ısıtın, bu sıcaklıkta bir süre tutun ve ardından havada soğutun.
Tavlama
Amaç: İç stresleri ortadan kaldırın ve işlenebilirliği iyileştirin.
Yöntem: Çelik plakayı uygun bir sıcaklığa ısıtın, bu sıcaklıkta bir süre tutun ve sonra yavaşça soğutun.
Söndürme
Amaç: Çelik plakanın sertliğini ve mukavemetini arttırır.
Yöntem: Çelik plakayı kritik sıcaklığın üzerinde ısıtın, bu sıcaklıkta bir süre tutun ve daha sonra hızla soğutun (örn. Su söndürme veya yağ söndürme).
Temkinli
Amaç: Söndürme gerilmelerini ortadan kaldırın ve sertliği ve tokluğu ayarlayın.
Yöntem: Söndürülmüş çelik plakayı kritik sıcaklığın altındaki bir sıcaklığa ısıtın, bir süre bu sıcaklıkta tutun ve ardından soğutun.
5. Yüzey işlem süreçleri
Çelik plakaların korozyon direncini, aşınma direncini veya dekoratif özelliklerini iyileştirmek için yüzey işlemi gerçekleştirilir. Yaygın yüzey işlem süreçleri şunları içerir:
Galvanizleme
Yöntem: Sıcak daldırma galvanizleme, elektrogalvanizasyon.
Amaç: Korozyon direncini iyileştirmek için çelik plaka yüzeyinde bir çinko tabakası oluşturun.
Kaplama
Yöntem: Sprey kaplama, silindir kaplama.
Amaç: Korozyon direncini veya dekoratif özellikleri iyileştirmek için çelik plaka yüzeyinde koruyucu bir film oluşturun.
Atış patlaması/kum patlaması
Amaç: Çelik plaka yüzeyini temizleyin, yüzey pürüzlülüğünü artırın ve kaplama yapışmasını iyileştirin.
VI. Bitirme ve muayene süreci
Bitirme
İçerik: Çelik plakaların belirtilen boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini karşılamasını sağlamak için düzleştirme, kesme, öğütme vb.
Denetleme
İçerik: Çelik plaka kalitesinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi ve tahribatsız testleri içerir.
